Converter tapping

اسٹیل پلیٹ کی خصوصیات پر کیمیائی عناصر کا اثر

2.11٪ سے کم کاربن مواد کے ساتھ لوہے-کاربن مرکب کو اسٹیل کہا جاتا ہے۔آئرن (Fe) اور کاربن (C) جیسے کیمیائی اجزاء کے علاوہ، سٹیل میں سیلیکون (Si)، مینگنیج (Mn)، فاسفورس (P)، سلفر (S)، آکسیجن (O)، نائٹروجن (S) کی تھوڑی مقدار بھی ہوتی ہے۔ N)، niobium (Nb) اور ٹائٹینیم (Ti) سٹیل کی خصوصیات پر عام کیمیائی عناصر کا اثر درج ذیل ہے:

1. کاربن (C): سٹیل میں کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ، پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور اثر کی طاقت کم ہوتی ہے۔تاہم، جب کاربن کا مواد 0.23٪ سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو سٹیل کی ویلڈ کی صلاحیت خراب ہو جاتی ہے۔لہذا، ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے کم مرکب ساختی اسٹیل کا کاربن مواد عام طور پر 0.20% سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔کاربن کے مواد میں اضافہ سٹیل کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بھی کم کرے گا، اور اعلی کاربن سٹیل کھلی ہوا میں corrode کرنے کے لئے آسان ہے.اس کے علاوہ، کاربن اسٹیل کی سردی کی ٹوٹ پھوٹ اور عمر بڑھنے کی حساسیت کو بڑھا سکتا ہے۔

2. سلیکون (Si): سلکان سٹیل بنانے کے عمل میں ایک مضبوط ڈی آکسائیڈائزر ہے، اور مارے گئے سٹیل میں سلکان کا مواد عام طور پر 0.12%-0.37% ہوتا ہے۔اگر سٹیل میں سلیکان کا مواد 0.50% سے زیادہ ہو تو سلکان کو الائینگ عنصر کہا جاتا ہے۔سلکان سٹیل کی لچکدار حد، پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور بڑے پیمانے پر اسپرنگ سٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔1.0-1.2% سلکان کو بجھائے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹرکچرل اسٹیل میں شامل کرنے سے طاقت میں 15-20% اضافہ ہوسکتا ہے۔سلکان، مولبڈینم، ٹنگسٹن اور کرومیم کے ساتھ مل کر، یہ سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔کم کاربن سٹیل جس میں 1.0-4.0% سلکان ہوتا ہے، انتہائی اعلی مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ، برقی صنعت میں برقی سٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔سلیکون مواد میں اضافہ سٹیل کی ویلڈ کی صلاحیت کو کم کر دے گا۔

3. مینگنیج (Mn): مینگنیج ایک اچھا ڈی آکسائڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔عام طور پر، سٹیل میں 0.30-0.50% مینگنیج ہوتا ہے۔جب کاربن اسٹیل میں 0.70% سے زیادہ مینگنیج شامل کیا جاتا ہے، تو اسے "مینگنیج اسٹیل" کہا جاتا ہے۔عام اسٹیل کے مقابلے میں، اس میں نہ صرف کافی سختی ہے، بلکہ اس میں زیادہ طاقت اور سختی بھی ہے، جو اسٹیل کی سختی اور گرم کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔11-14% مینگنیز پر مشتمل اسٹیل میں پہننے کی مزاحمت بہت زیادہ ہوتی ہے، اور اسے اکثر کھدائی کرنے والی بالٹی، بال مل لائنر وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مینگنیز کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کمزور ہو جاتی ہے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔

4. فاسفورس (P): عام طور پر، فاسفورس سٹیل میں ایک نقصان دہ عنصر ہے، جو سٹیل کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، لیکن سٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کرتا ہے، سٹیل کی سرد ٹوٹ پھوٹ کو بڑھاتا ہے، اور ویلڈنگ کی کارکردگی اور سرد موڑنے کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے۔ .لہذا، یہ عام طور پر ضروری ہے کہ اسٹیل میں فاسفورس کا مواد 0.045٪ سے کم ہو، اور اعلی معیار کے اسٹیل کی ضرورت کم ہو۔

5. سلفر (S): سلفر عام حالات میں بھی ایک نقصان دہ عنصر ہے۔اسٹیل کو گرم ٹوٹنے والا بنائیں، اسٹیل کی لچک اور سختی کو کم کریں، اور جعل سازی اور رولنگ کے دوران دراڑیں پیدا کریں۔سلفر ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے بھی نقصان دہ ہے اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔لہذا، سلفر مواد عام طور پر 0.055٪ سے کم ہے، اور اعلی معیار کے سٹیل کا مواد 0.040٪ سے کم ہے.اسٹیل میں 0.08-0.20% سلفر شامل کرنے سے مشین کی عدم صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے، جسے عام طور پر فری کٹنگ اسٹیل کہا جاتا ہے۔

6. ایلومینیم (Al): ایلومینیم سٹیل میں عام طور پر استعمال ہونے والا ڈی آکسیڈائزر ہے۔اسٹیل میں تھوڑی مقدار میں ایلومینیم کا اضافہ اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتا ہے اور اثر کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ایلومینیم میں آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔کرومیم اور سلکان کے ساتھ ایلومینیم کا امتزاج اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت چھیلنے کی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ایلومینیم کا نقصان یہ ہے کہ یہ گرم کام کرنے والی کارکردگی، ویلڈنگ کی کارکردگی اور سٹیل کی کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

7. آکسیجن (O) اور نائٹروجن (N): آکسیجن اور نائٹروجن نقصان دہ عناصر ہیں جو دھات کے پگھلنے پر فرنس گیس سے داخل ہو سکتے ہیں۔آکسیجن سٹیل کو گرم ٹوٹنے والی بنا سکتی ہے، اور اس کا اثر سلفر سے زیادہ شدید ہے۔نائٹروجن فولاد کی ٹھنڈا ٹوٹ پھوٹ کو فاسفورس کی طرح بنا سکتی ہے۔نائٹروجن کی عمر بڑھنے کا اثر سٹیل کی سختی اور طاقت کو بڑھا سکتا ہے، لیکن نرمی اور سختی کو کم کر سکتا ہے، خاص طور پر عمر بڑھنے کی صورت میں۔

8. Niobium (Nb)، vanadium (V) اور titanium (Ti): Niobium، vanadium اور titanium تمام اناج کو صاف کرنے والے عناصر ہیں۔ان عناصر کو مناسب طریقے سے شامل کرنے سے سٹیل کی ساخت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اناج کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور سٹیل کی مضبوطی اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔


اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔