1. کاربن (C): سٹیل میں کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ، پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور اثر کی طاقت میں کمی آتی ہے۔تاہم، جب کاربن کا مواد 0.23٪ سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو سٹیل کی ویلڈ کی صلاحیت خراب ہو جاتی ہے۔لہذا، ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے کم مرکب ساختی اسٹیل کا کاربن مواد عام طور پر 0.20% سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔کاربن کے مواد میں اضافہ سٹیل کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بھی کم کرے گا، اور اعلی کاربن سٹیل کھلی ہوا میں corrode کرنے کے لئے آسان ہے.اس کے علاوہ، کاربن اسٹیل کی سردی کی ٹوٹ پھوٹ اور عمر بڑھنے کی حساسیت کو بڑھا سکتا ہے۔

2. سلیکون (Si): سلکان سٹیل بنانے کے عمل میں ایک مضبوط ڈی آکسیڈائزر ہے، اور مارے گئے سٹیل میں سلکان کا مواد عام طور پر 0.12%-0.37% ہوتا ہے۔اگر سٹیل میں سلیکان کا مواد 0.50% سے زیادہ ہو تو سلکان کو الائینگ عنصر کہا جاتا ہے۔سلکان نمایاں طور پر لچکدار حد، پیداوار کی طاقت اور اسٹیل کی تناؤ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور بڑے پیمانے پر اسپرنگ اسٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔1.0-1.2% سلکان کو بجھائے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹرکچرل اسٹیل میں شامل کرنے سے طاقت میں 15-20% اضافہ ہوسکتا ہے۔سلکان، مولبڈینم، ٹنگسٹن اور کرومیم کے ساتھ مل کر، یہ سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔کم کاربن اسٹیل جس میں 1.0-4.0% سلکان ہوتا ہے، انتہائی اعلی مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ، برقی صنعت میں برقی اسٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔سلکان مواد میں اضافہ سٹیل کی ویلڈ کی صلاحیت کو کم کرے گا.

3. مینگنیج (Mn): مینگنیج ایک اچھا ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔عام طور پر، سٹیل میں 0.30-0.50% مینگنیج ہوتا ہے۔جب کاربن اسٹیل میں 0.70% سے زیادہ مینگنیج شامل کیا جاتا ہے تو اسے "مینگنیج اسٹیل" کہا جاتا ہے۔عام اسٹیل کے مقابلے میں، اس میں نہ صرف کافی سختی ہے، بلکہ اس میں زیادہ طاقت اور سختی بھی ہے، جو اسٹیل کی سختی اور گرم کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔11-14% مینگنیز پر مشتمل اسٹیل میں پہننے کی مزاحمت بہت زیادہ ہوتی ہے، اور اکثر اسے کھدائی کرنے والی بالٹی، بال مل لائنر وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مینگنیج کے مواد میں اضافے کے ساتھ، اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کمزور ہو جاتی ہے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔

4. فاسفورس (P): عام طور پر، فاسفورس سٹیل میں ایک نقصان دہ عنصر ہے، جو سٹیل کی مضبوطی کو بہتر بناتا ہے، لیکن سٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کرتا ہے، سٹیل کی سرد ٹوٹ پھوٹ کو بڑھاتا ہے، اور ویلڈنگ کی کارکردگی اور سرد موڑنے کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے۔ .لہذا، یہ عام طور پر ضروری ہے کہ اسٹیل میں فاسفورس کا مواد 0.045٪ سے کم ہو، اور اعلی معیار کے اسٹیل کی ضرورت کم ہے۔

5. سلفر (S): سلفر عام حالات میں بھی ایک نقصان دہ عنصر ہے۔اسٹیل کو گرم ٹوٹنے والا بنائیں، اسٹیل کی نرمی اور سختی کو کم کریں، اور جعل سازی اور رولنگ کے دوران دراڑیں پیدا کریں۔سلفر ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے بھی نقصان دہ ہے اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔لہذا، سلفر مواد عام طور پر 0.055٪ سے کم ہے، اور اعلی معیار کے سٹیل کا مواد 0.040٪ سے کم ہے.اسٹیل میں 0.08-0.20٪ سلفر شامل کرنے سے مچ کی عدم صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے، جسے عام طور پر فری کٹنگ اسٹیل کہا جاتا ہے۔

6. ایلومینیم (Al): ایلومینیم سٹیل میں عام طور پر استعمال ہونے والا ڈی آکسیڈائزر ہے۔اسٹیل میں تھوڑی مقدار میں ایلومینیم کا اضافہ اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتا ہے اور اثر کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ایلومینیم میں آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔کرومیم اور سلکان کے ساتھ ایلومینیم کا امتزاج اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت چھیلنے کی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ایلومینیم کا نقصان یہ ہے کہ یہ گرم کام کرنے والی کارکردگی، ویلڈنگ کی کارکردگی اور سٹیل کی کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

7. آکسیجن (O) اور نائٹروجن (N): آکسیجن اور نائٹروجن نقصان دہ عناصر ہیں جو دھات کے پگھلنے پر فرنس گیس سے داخل ہو سکتے ہیں۔آکسیجن اسٹیل کو گرم ٹوٹنے والا بنا سکتی ہے، اور اس کا اثر سلفر سے زیادہ شدید ہے۔نائٹروجن سٹیل کی ٹھنڈی ٹوٹ پھوٹ کو فاسفورس کی طرح بنا سکتی ہے۔نائٹروجن کی عمر بڑھنے کا اثر سٹیل کی سختی اور طاقت میں اضافہ کر سکتا ہے، لیکن نرمی اور سختی کو کم کر سکتا ہے، خاص طور پر اخترتی عمر بڑھنے کی صورت میں۔

8. Niobium (Nb)، vanadium (V) اور titanium (Ti): Niobium، vanadium اور titanium تمام اناج کو صاف کرنے والے عناصر ہیں۔ان عناصر کو مناسب طریقے سے شامل کرنے سے سٹیل کی ساخت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اناج کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور سٹیل کی مضبوطی اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔