پہلے سے پینٹ شدہ Galvalume Coil، جسے Ppgl Coil یا Ppgl اسٹیل کوائل بھی کہا جاتا ہے، پردے کی دیواروں، آلات کی رہائش، اور کولڈ چین ٹرانسپورٹیشن کی تعمیر کے لیے ایک اہم مواد ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت پروڈکٹ کی سروس لائف، دیکھ بھال کی لاگت اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ سمندری علاقوں اور صنعتی آلودگی والے علاقوں جیسے سخت ماحول میں، پی پی جی ایل اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے طریقے تلاش کرنا صنعت میں ایک بڑی تشویش ہے۔ یہ مضمون حقیقی دنیا کے استعمال پر مبنی پانچ کارآمد حکمت عملی پیش کرتا ہے۔
I. سبسٹریٹ کو بہتر بنائیں: سنکنرن مزاحمت کے لیے ایک اچھی شروعات
پی پی جی ایل اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت اس کے سبسٹریٹ پر منحصر ہے، ایلومینائزڈ زنک - چڑھایا سبسٹریٹ (گیلویوم کوائل)۔
1. کوٹنگ کو کنٹرول کریں: اچھی Ppgl اسٹیل کوائل کو ایلومینیم (55%)، زنک (43.4%)، اور سلکان (1.6%) کے صحیح مکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلکان ایک مرکب کی تہہ بنانے میں مدد کرتا ہے اور زنک کی تہہ کو چھیلنے سے روکتا ہے۔ ایلومینائزڈ زنک کوٹنگ کم از کم 120 g/m² (دونوں طرف) ہونی چاہیے۔ بہت سنکنرن ساحلی علاقوں میں، ایک مضبوط حفاظتی تہہ بنانے کے لیے یہ 150 g/m² سے زیادہ ہو سکتی ہے۔
2. ایک صاف سبسٹریٹ کا انتخاب کریں: پی پی جی ایل اسٹیل سبسٹریٹ میں کاربن اور سلفر جیسی نجاست کی کم سطح ہونی چاہیے۔ یہ چھوٹے نقائص کو کم کرتا ہے اور سنکنرن کو شروع ہونے سے روکتا ہے۔ سنکنرن کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ASTM A792 کے معیار پر پورا اترنے والے ایلومینائزڈ زنک – پلیٹڈ سبسٹریٹس کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
II سطح کو اچھی طرح سے پریٹریٹ کریں: کوٹنگ کی آسنجن کو بہتر بنائیں
پہلے سے پینٹ شدہ Galvalume Steel Coil کا چپکنا اس کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ سطح کا علاج بہت اہم ہے:
1. تین مراحل میں صاف کریں: تیل کو ہٹانے کے لیے سبسٹریٹ کو الکلائن واشنگ سے گزرنا چاہیے، زنگ کو دور کرنے کے لیے تیزاب سے دھونا، اور بے اثر کرنے کے لیے کلی کرنا چاہیے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ سطح صاف ہے اور کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان "انٹرکلیشن سنکنرن" کو روکتا ہے۔
2. Passivation کو اپ گریڈ کریں: chromate passivation یا chromium - مفت passivation (جو کہ ماحول کے لیے بہتر ہے) کا استعمال کریں۔ یہ Galvalume Steel Coil substrate پر ایک یکساں گزرنے والی فلم بناتا ہے۔ یہ کوٹنگ کو بہتر طریقے سے چپکنے میں مدد کرتا ہے اور سنکنرن مادوں کو روکتا ہے۔
3. مناسب طریقے سے خشک کریں: پہلے سے علاج کے بعد، سبسٹریٹ کو جلدی سے خشک کریں۔ سطح کی نمی کو 0.1% سے نیچے رکھیں تاکہ گڑھے کو سنکنرن سے بچایا جا سکے۔

III صحیح کوٹنگ کا انتخاب کریں: ملٹی لیئر پروٹیکشن بنائیں
کوٹنگ کوائل پی پی جی ایل کے لیے بنیادی تحفظ ہے۔ کوٹنگ سسٹم کا انتخاب کرتے وقت، موسم کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، اور چپکنے کے بارے میں سوچیں:
1. پرائمر کا انتخاب کریں: ایپوکسی پرائمر اچھے ہیں کیونکہ وہ اچھی طرح چپکتے ہیں اور سنکنرن مادوں کو روکتے ہیں۔ زیادہ ضرورت کے معاملات کے لیے، کوٹنگ کو زیادہ لچکدار اور نمک کے اسپرے کے خلاف مزاحم بنانے کے لیے پولی یوریتھین پرائمر استعمال کریں۔
2. ٹاپ کوٹ کا انتخاب کریں: موسم کا انتخاب کریں – مزاحم کوٹنگز۔
– عام ماحول کے لیے: ہائی – موسم – مزاحم پالئیےسٹر ٹاپ کوٹس ایک اچھا انتخاب ہیں۔ وہ UV اور عمر بڑھنے کے خلاف اچھی طرح مزاحمت کرتے ہیں اور زیادہ مہنگے نہیں ہوتے۔
– سخت ماحول کے لیے (جیسے سمندری یا صنعتی علاقے): PVDF (پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ) ٹاپ کوٹ بہترین ہیں۔ وہ موسم اور کیمیکلز کے خلاف بہت مزاحم ہیں اور 20 سال تک چل سکتے ہیں۔
3. کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کریں: پرائمر 5 - 7μm موٹا، ٹاپ کوٹ 15 - 20μm ہونا چاہیے۔ pinholes جیسے مسائل سے بچنے کے لیے کوٹنگ کی کل موٹائی کم از کم 25μm ہونی چاہیے۔
چہارم اچھی پیداوار اور تنصیب پر عمل کریں: غلطیوں سے سنکنرن سے بچیں۔
یہاں تک کہ اعلیٰ کوالٹی کی پری پینٹ شدہ گیلویوم کوائل اپنی سنکنرن مزاحمت کھو سکتی ہے اگر اس پر غلط طریقے سے کارروائی کی گئی ہے:
1. کوٹنگ کے عمل کو کنٹرول کریں: کوٹنگ کو برابر بنانے کے لیے رولر کوٹنگ کا استعمال کریں۔ کیورنگ ٹمپریچر کو 30-60 سیکنڈ کے لیے 230-250℃ پر رکھیں۔ یہ کوٹنگ کو بہت زیادہ ٹوٹنے سے روکتا ہے۔
2. تنصیب کے دوران حفاظت کریں:
- پی پی جی ایل کوائل کی سطح کو نہ کھرچیں۔ خصوصی مرمت پینٹ کے ساتھ خروںچ کو فوراً ٹھیک کریں۔
- درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے کوٹنگ کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے انسٹال کرتے وقت توسیعی جوڑوں کو چھوڑ دیں۔
- ساحلی یا مرطوب علاقوں میں، مختلف دھاتوں کے چھونے سے سنکنرن سے بچنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے فاسٹنر استعمال کریں۔
V. باقاعدگی سے برقرار رکھیں: کوائل کو زیادہ دیر تک رکھیں
باقاعدگی سے دیکھ بھال سنکنرن کو کم کر سکتی ہے، خاص طور پر بیرونی گیلویوم سٹیل کوائل کے لیے:
1. کثرت سے صاف کریں: سال میں کم از کم 1-2 بار پانی یا غیر جانبدار صابن سے کوائل صاف کریں۔ یہ دھول، نمک، اور دیگر گندگی کو ہٹا دیتا ہے جو سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے.
2. نقصان کو تیزی سے درست کریں: اگر کوٹنگ میں کوئی خراشیں یا نقصان ہو تو، سنکنرن مادوں کو سبسٹریٹ تک پہنچنے سے روکنے کے لیے فوراً ہی مماثل مرمت کا پینٹ استعمال کریں۔
3. ماحول سے الگ تھلگ: تیزاب یا الکلی ذرائع کے قریب یا سمندر کے کنارے کنڈلیوں کے لیے، سنکنرن مادوں کے ساتھ رابطے کو کم کرنے کے لیے حفاظتی رکاوٹوں یا کوٹنگز کا استعمال کریں۔